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由于平面拋光機(jī)的主要功能是磨削和拋光機(jī)
當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),平面磨削會(huì)出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。原因有很多,工人們需要認(rèn)真研究,找出問題的根源。檢查設(shè)備問題的方法是通過觀察拋光工件的表面,因?yàn)檫@可以直接反映問題的根本原因。只要循序漸進(jìn)的檢查,就可以發(fā)現(xiàn)拋光引起的哪些設(shè)備問題不理想。首先,要檢查砂輪是否耐磨,一些較軟的材料在砂輪上不能費(fèi)力,因此工件表面會(huì)不平整。此外,在拋光和磨削過程中,如果工件表面燒傷,有必要檢查砂輪的硬度是否過大,以免損壞工件。由此可見,平面拋光機(jī)的砂輪選擇適當(dāng)?shù)挠捕龋^硬或過軟都不合適。如果砂輪的硬度沒有問題,就要檢查砂輪是否安裝正確。如果零件沒有好好固定,也會(huì)發(fā)生這種情況。設(shè)備需要重新安裝,以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。平面拋光機(jī)常見故障要知道,反應(yīng)迅速,拆卸及時(shí)。有些故障發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)重,但如果處理不當(dāng),就會(huì)導(dǎo)致大故障,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
皮帶偏轉(zhuǎn): 平面拋光機(jī)皮帶偏轉(zhuǎn)可能是由于光電管故障、閥門擺動(dòng)或擺動(dòng)損壞引起的。粉塵吸收不良,粉塵濃度會(huì)影響光電管的正常工作,還可能引起砂帶偏移。極限故障: 如果平面拋光機(jī)一旦極限故障,會(huì)造成砂帶損壞,摩擦齒條產(chǎn)生火花,甚至引起火災(zāi)和爆炸。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。圖3。下機(jī)架油壓表壓力不正常: 下機(jī)架前側(cè)油壓表壓力在正常情況下為70-90kg/cm2,相對(duì)穩(wěn)定。機(jī)器抖動(dòng)嚴(yán)重: 拋光墊安裝偏心,拋光墊調(diào)整。平面拋光機(jī)蠟面軌跡: 將輪面弄臟,可將輪面擦拭干凈溶液。
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